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现阶段印前数码打样专色的实现升降舞台切片机超滤装置钢筋打码机Frc

发布时间:2024-01-09 14:49:24 阅读: 来源:排线厂家

现阶段印前数码打样专色的实现

随着市场竞争的日趋加剧,要求印前制作周期越来越短,客户对打样周期及其准确性的要求也越来越高。现阶段,印前打样系统大多由传统的胶印打样、雕刻小凹版打样等转为数码打样。凹印制版行业用于印前打样的RIP软件一般为Best Color,Color Tone等。

分析这些打样RIP软件对色彩控制?-理,其色彩管理的基础为C、M、Y、K基本色。图1为用于色彩控制IT8文件。

文件中包含了基本色的单色、间色、复合色,共928个色块。所以对于用基本色生成的色域模拟非常优秀,对模拟后端点增大值的可调节性也很好。其没有针对专色层次或专色参与基本色中时的调节区,这些RIP软件中没有专色通道(不可调整),所以其再现的准确性较差。

根据当前打样RIP软件的特点,结合现各公司制版软件的配置,在不添加其他设备、软件的情况下,可利用现有资源采用另一途 frac34;-解决这一难题。

因其对实地专色可调性较高,还?-性也较好,将连续调图像?-RIP转换为目调图像,即1-Bit map图像,这样所有的点都为实地点,利用现有打样RIP软件实地专色还?-比较准确的特点,将专色的线型调整可行性转移到光栅化这一过程中,从而实现专色打样。

具体工艺过程如下:

RIP(生成目调文件的RIP)线性化→生成分色PS文件→?-RIP生成分色目调Tiff文件→在MAC机中将其合成为CMYK域DCS格式文件→生成可用于数码打样文件→按正常文件输出打样。

RIP参数设置如图2(以Harlequin RIP为例)。

在“Edit Page Setup”将分辨率设置为1000dpi,在

“reening Color”选中“CMYKSeparations(Halftone)”,点击编 frac14;-图标(如图3)。

在“Separations Manager”中将“Device鹤岗”设置为“Tiff”。然后选中“CMYK Separations(Halftone)”并点击“Edit”(如图4)。

* 配置线一般为175线/英寸。

* 配置角一般为C:105°、M:-15°、Y:90°、K:45°。多色匹配以不出龟纹为?-则来调整角。

* 根据需要更改点类型(本例中为‘Square1’方点)。

* 将分辨率设置为1000dpi。

因为喷墨打样油墨扩散,为保证层次还?-的准确性,首先要根据所用RIP的特点做相应色块(如图5)。

* 做一系列基本色,成分别为:2%、4%、6%、8%、10%、15%、20%、30%、40%、45%、50%、55%、60%、70%、80%、85%、90%、92%、94%、96%、98%、100%。要求色块大小为10mm×10mm,色相为C、M、Y、K和化学容器、CMY。

* 做一系列过渡,范围为0?100%,尺寸为10mm×200mm左右,色相为C、M、Y、K、CMY(如图6)。

* 将做完的文件传到RIP中生成相应的具有线、角的目调分色Tiff文件,然后将其传到MAC机中在Photoshop中打开这些文件。将文件模式由“位图”转为“灰度”(如图7)。

全部转换完毕后在通道扩展对话框中选择“合并通道”(如图8),根据文件的色数确定通道数,若文件中有专色,就在C、M、Y、K四色的基础上加几色添入通道数中(如图9)。

根据文件的色数确定模式。因为我们所做文件为解决专色打样问题,所以要选择“多通道”(如图10)。

点击“好”后出现“合并通道”对话框(如图11),根据各色版实际情况,指定通道与各色文件使其一一对应。图家用秤像如图12。

专色通道要根据其专色名命名。如:PANTONE 121CVC。客户用中文名定义的专色,如:大红、专绿等需要求客户提供色标或该专色的配比等,这类专色命名时要改为英文名标识,如大红为DH,专绿为ZL等。

设置完毕后,将文件另存为Photoshop DCS 2.0(*.eps)格式(如图13)。

将此文件置入到相应软件中输出打样RIP可接收的文件格式。按正常要求(根据产品类型不同选择不同类型的曲线)打样。将样张晾20分钟左右。用反射密度仪测各色块密度。测量数据如表1。

表1

根据公式∮=(1£-10£-DR)/(1£-10£ shy;DV)将上述密度数据转换为值数据。说明:∮表示点值,DR表示实测点密度,DV表示实地点密度。

<元宵机p>转换为值数据如表2所示,由此生成点增大值曲线如图14。

根据曲线走势修正误差(打样的误差、测量时仪器产生的误差、计算取舍产生的误差)。产生一组修正数据:

4.57%、11.05%、16.02%、22.73%、34.46%、50.19%、58.24%、73.71%、81.95%、85.1%、87.17%、89.71%、91.18%、94.69%、97.24%、98.36%、99所有生产出来的装备都有1定的保证.18%、99.4%、99.68%、99.8%、99.96%、100%。

将上述数据输入到RIP线型表中(如图15)。

RIP的线性工作已完成。

上述所做RIP线性是在数码打样结果上实现的,而我们的打样目的是模拟后端印刷适性。所以要根据后端印刷点增大值曲线,将RIP前的文件做进一步调整。

图16所示为一种后端印刷点增大值曲线。

根据图16,将其四色点增大值在Photoshop的曲线对话框中调整输入并存储标识清楚,如图17。

根据后端专色印刷适性点增大值,将其值在Photoshop的曲线对话框中调整输入并存储标识清楚。如图18。

将含有专色的文件根据其特点分别在Photoshop中添加不同曲线进行调整。调整完毕后将其传到RIP(转换成目调图像)中,用修正好的线性曲线RIP此文件电脑电池,并输出分色Tiff文件。把分色Tiff文件传到MAC中用Photoshop打开,并按要求合成图像。若所要打印文件中还含有其他软件(例:Freehand,Illustrator等)所制的图形内容,要将合成图像置入到相关图形软件中输出用于数码打样分色的PS文件,并将其传到数码打样RIP中。

打样前首先要调整所用专色的准确性。要根据色样或色谱调整数码打样中该专色的准确性。专色准确后,按要求印刷适性曲线打印该文件即可。最终印刷所用文件为未添加曲线、未RIP挂的? shy;连续调图只要做好都能成为好产品像文件。

该方案优点在于:因为整个过程中所用文件为RIP以后文件,其准确性较高。其打印文件为加以后的调幅文件,与最终产品效果接近(与RIP时的线、角、分辨率有关)。打样总体速度比传统打样要快3 #12316;5倍速。单张成本是传统胶印打样的十分之一左右。

该方案不足之处在于:由于此方法所用文件为RIP后文件,为保证打样质量,需要较高分辨率,对应数据量较大,所以对MAC、PC的性能、络传输速度等要求相对较高。

注:文中图略

转载自:广东印刷

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